濟南5月24日電 (呂妍)5月24日，走進(jìn)位于山東省臨沂市費縣的云峰莫干山家居有限公司，高大寬敞的廠(chǎng)房、干凈整潔的車(chē)間、技術(shù)先進(jìn)的設備、高端智能的倉儲，讓人眼前一亮，整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現了智能化管控，確保產(chǎn)品從設計、開(kāi)料、封邊、鉆孔、包裝、入庫到銷(xiāo)售每一個(gè)環(huán)節實(shí)現無(wú)縫對接。

　　“企業(yè)引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設備和MES等信息化系統，實(shí)現智能制造的工業(yè)化和信息化融合，滿(mǎn)足了定制家具企業(yè)‘工業(yè)4.0’無(wú)人生產(chǎn)線(xiàn)的信息化要求，同時(shí)實(shí)現數據驅動(dòng)的智能化生產(chǎn)，推動(dòng)企業(yè)運營(yíng)成本降低40%，板材利用率提升至85%-90%，單位產(chǎn)值能耗降低25%。”云峰莫干山家居有限公司總經(jīng)理梁琦說(shuō)。

　　中小企業(yè)數字化轉型是推動(dòng)數實(shí)融合的重要抓手，也是實(shí)現新型工業(yè)化的重要途徑。近年來(lái)，費縣大力推動(dòng)中小企業(yè)數字化轉型，通過(guò)“智改數轉”賦能中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，一批批企業(yè)通過(guò)“上云用數賦智”等方式，不斷實(shí)現降本、提質(zhì)、節能、增效，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供新動(dòng)能。

 

　　加速“數實(shí)融合”、推進(jìn)智能化技改、“聯(lián)”上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)……在山東，越來(lái)越多企業(yè)大力實(shí)施數字化、智能化改造，塑造競爭新優(yōu)勢，形成制造向“智造”轉型的新質(zhì)生產(chǎn)力，高質(zhì)量發(fā)展的動(dòng)能愈加強勁。

　　在位于濰坊市安丘市的山東盛祥智能制造有限公司金屬成型中心生產(chǎn)車(chē)間內，機械手臂靈活自如地進(jìn)行抓取、翻轉、碼放等工序，快速而精準地執行任務(wù)。“工人們正在生產(chǎn)康明斯的飛輪殼訂單。這條靜壓造型線(xiàn)，自動(dòng)化程度達到90%以上。”該公司總經(jīng)理助理鄭華成介紹。

　　“我們?yōu)闈M(mǎn)足客戶(hù)定制化、小批量零部件的訂單需求，不斷進(jìn)行單機智能化改造。”鄭華成說(shuō)，通過(guò)上新智能化壓裝機、數控凸輪銑床等智能化設備，公司逐步實(shí)現智能化生產(chǎn)全覆蓋。智能化改造是鑄造行業(yè)未來(lái)發(fā)展的重要方向，與傳統鑄造相比，通過(guò)智能化轉型，企業(yè)用工節約50%以上，效率提升30%左右，綜合成本降低約10%。

　　近年來(lái)，安丘市加強政策支持，用“真金白銀”激勵工業(yè)企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造，加快轉型升級，努力提升服務(wù)能力，促進(jìn)全市工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。

　　在安丘博陽(yáng)機械制造有限公司，智能制造診斷專(zhuān)家團隊深入生產(chǎn)車(chē)間的各個(gè)工藝流程進(jìn)行調研，并與各部門(mén)負責人深度交流，為企業(yè)智能制造轉型“把脈問(wèn)診”。

　　目前，安丘規上工業(yè)企業(yè)“智改數轉”診斷覆蓋面達100%。來(lái)自食品加工、裝備制造、節能環(huán)保、電子信息等四大主導產(chǎn)業(yè)的70余家企業(yè)已深度實(shí)施數字化轉型，累計投入5000余萬(wàn)元人民幣。

　　“上云”是企業(yè)實(shí)現“智改數轉”的重要一步。目前，安丘市有1000余家企業(yè)在電子商務(wù)、生產(chǎn)制造等不同領(lǐng)域采取“上云”舉措。同時(shí)，安丘市緊盯數字經(jīng)濟發(fā)展前沿，做好延鏈補鏈文章，積極融入元宇宙產(chǎn)業(yè)，圍繞電子信息產(chǎn)業(yè)上下游、供給端，布局怡力智能硬件制造產(chǎn)業(yè)園等元平臺、元技術(shù)關(guān)聯(lián)項目，全方位推進(jìn)元宇宙產(chǎn)業(yè)鏈條化、規?；?，壯大數字經(jīng)濟規模體量。

 

　　近年來(lái)，聊城市臨清市煙店鎮持續深化數字政府建設，結合自身軸承產(chǎn)業(yè)強鎮實(shí)際，發(fā)揮現有優(yōu)勢，推動(dòng)企業(yè)“數字化”改革與軸承產(chǎn)業(yè)相結合，為高質(zhì)量創(chuàng )新發(fā)展提供充沛動(dòng)力。

　　在煙店鎮的泰揚軸承制造有限公司，以企業(yè)自有知識產(chǎn)權為核心，依托“產(chǎn)業(yè)大腦+數智工廠(chǎng)”模式，打造“工備云”數智工廠(chǎng)解決方案，實(shí)現了制造企業(yè)生產(chǎn)全流程的實(shí)時(shí)準確管控。“工備云”數智工廠(chǎng)解決方案擁有獨立自主知識產(chǎn)權，對比傳統的數字化工廠(chǎng)，軸承企業(yè)數字化轉型成本可降低15%，過(guò)渡時(shí)間可加快50%。

　　“我們通過(guò)企業(yè)數字化升級改造，實(shí)現了對生產(chǎn)全流程的實(shí)時(shí)精準管控，產(chǎn)品質(zhì)量顯著(zhù)提升，綜合成本明顯下降，今年相比往年同期營(yíng)業(yè)額提升將近40%。”泰揚軸承制造有限公司總經(jīng)理李鳳龍表示。

　　“工備云”數智工廠(chǎng)解決方案是煙店鎮數字鄉村建設的積極探索，也是煙店鎮數據應用場(chǎng)景建設為企業(yè)發(fā)展賦能的“數字實(shí)例”。“煙店鎮會(huì )繼續培育數字經(jīng)濟新生態(tài)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數字化轉型，全力以赴為軸承產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量創(chuàng )新發(fā)展之路‘保駕護航’。”煙店鎮黨委書(shū)記林玉恒說(shuō)。(完)