據外媒 New Atlas 報道，通常情況下，如果想改變 3D 打印物體的形狀，必須改變計算機模型。然而，一種新的、更簡(jiǎn)單的技術(shù)，允許打印機在打印作業(yè)進(jìn)行中“自己發(fā)起改變”。這項技術(shù)是由美國西北大學(xué)孫成教授領(lǐng)導的團隊開(kāi)發(fā)的。

　　它應用于一種現有的 3D 打印類(lèi)型，即數字光處理(DLP)，其中聚焦的紫外光模式通過(guò)光敏樹(shù)脂大桶的透明側面照射--這樣做會(huì )使內部樹(shù)脂的選定區域聚合成固體材料層。第一層形成在一個(gè)浸沒(méi)的建造平臺上，平臺逐漸升高，這樣就可以一層一層地連續添加。最后，平臺直接從大桶中升起，完成的 3D 打印對象懸掛在其下方。

　　通常情況下，構建平臺會(huì )直接升起。但在新系統中，它連接在一個(gè)機械臂上，不僅可以垂直移動(dòng)，還可以水平移動(dòng)。因此，如果用戶(hù)想以某種方式改變一個(gè)物體的形狀--而不改變數字模型--他們可以指示機械臂逐漸將平臺向適當的方向旋轉或滑動(dòng)，使構建平臺相應地傾斜。此外，與典型的 DLP 系統不同，這款系統不會(huì )在層間暫停。因此，它可以在兩分鐘左右打印 4000 層。

　　到目前為止，該技術(shù)已被用于打印定制的血管支架、柔性氣動(dòng)抓手、雙螺旋和一個(gè)小小的扭曲的埃菲爾鐵塔等物品。

　　“3D 打印過(guò)程不再是僅僅制作設計模型的復制品的方式，”孫成教授說(shuō)。“現在，我們有一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，利用光來(lái)組裝所有的層，但在前進(jìn)的過(guò)程中，每一層都有高度的自由度來(lái)移動(dòng)。”

　　有關(guān)該研究的論文最近發(fā)表在《先進(jìn)材料》雜志上。
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